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影響熱鍍鋅(xīn)鋼格柵(shān)鍍鋅層粘附性的原因分析

更新日期:2019-11-21  點擊量:

影響熱鍍鋅鋼(gāng)格柵(shān)鍍鋅層粘附性的原因 


  目(mù)前,鋼格柵係列產品普遍采用(yòng)熱鍍鋅表麵處理(lǐ)。鍍鋅層具有(yǒu)良好(hǎo)的耐腐蝕性。一方麵,鍍鋅層起到(dào)阻擋層的作用,將基體與周圍的腐蝕環境隔(gé)離開來;另一方麵,鍍鋅層起(qǐ)到犧牲陽極的作用,對機體產生電化學保護,使鋼板本身不(bú)受腐蝕,延(yán)長使(shǐ)用壽命。如果(guǒ)鋼格(gé)柵底座上的鍍鋅層粘結不好,鋅層會脫(tuō)落,裸(luǒ)露的鋼格柵會失去塗層的保護。因此,鍍鋅層的粘結是影響鍍鋅鋼板格(gé)柵板質量的關鍵問題,也是造成鍍鋅層開裂、脫落的直接原(yuán)因。


  首(shǒu)先,鋼板的化學成分對鋅層(céng)附(fù)著的影響:熱鍍鋅鋼板一般采用低碳(tàn)扁(biǎn)鋼作為基體,其鋼基體W(Si)較高。實踐證明,鋼基體的高W(Si)會引起鐵(tiě)鋅,合(hé)金層的_相急劇(jù)增加,形成灰白色塗層,使鍍鋅層的結合力下降。另外,C的(de)影響機理是鋼基體(tǐ)參與劇烈(liè)的反應,導(dǎo)致鐵鋅合金層的厚度增(zēng)加,降低了鋅層的結合力。





  2。按照齧合(hé)原理增(zēng)加圓板表麵粗糙度,可以提高鋅層(céng)的附著性,但(dàn)實際上,鋼網板基材(cái)的粗糙表麵也為軋製油(yóu)、油脂、鐵粉的殘留創造了有利條件,不利於提高鋅層的附著性。甚**會惡化。


  3。鍍鋅鋼格柵扁鋼表麵殘餘物主要為油(yóu)脂(軋製油、潤滑油、液壓油等)和小固體顆粒(鐵粉、粉塵(chén)等)。改進後的森德基米爾退火爐能有效地去除帶鋼表麵的殘餘油(yóu)和氧化物,但對(duì)殘(cán)餘固體顆粒的清(qīng)除作用不大。當原材料(liào)表(biǎo)麵的清潔度低於退火爐(lú)時(shí),扁鋼表麵會有殘留。當這些殘留物總量超過鍍鋅允許值時,會出現鋅火花較小、鋅火花均勻性差、塗層開裂甚**鋅塗層脫落等問題。


  4。提高鋅溶液(yè)的溫(wēn)度會加速鐵和鋅(xīn)原子的擴散,增加鐵在鋅溶液(yè)中的溶解性,增加鋼格柵板基(jī)體(tǐ)中鐵(tiě)的損失,增加鋅溶(róng)液中鐵的**含量,降低鋅溶液中鋁的有(yǒu)效含量,使鋅溶液(yè)中形成塗層困難或附著力下降。實踐表明,當鋅溶液溫度低(dī)於480℃時,鐵的損失隨鋅溶液溫度的升高而增大。呈線性上升。同時,鍍層中的鐵鋅合金層急劇增加,嚴重影響了(le)鍍層的結合力。


  5。鍍(dù)鋅時(shí)間應理(lǐ)解為,當鋼格的基體進入(rù)鋅(xīn)溶液並離開(kāi)液體表麵時,塗層被冷卻,直到鐵和鋅原子不能長距離擴散。在鍍鋅過程中,為了防止鐵(tiě)鋅在鍍層中進一步擴散反應,保證Fe2Al5中間層鋅的貧乏性和均勻性,應盡快對鍍層進行(háng)冷卻,使鐵、鋅原子(zǐ)盡快失去擴散能力。

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