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鋅鋼護欄的噴塑過程及原理

更新日期:2020-4-10  點擊量:

鋅鋼護欄的(de)噴塑過程及原理


噴塑是將塑料粉末噴塗在零件上的一種(zhǒng)表麵處理方法。噴塑也就(jiù)是我們常講(jiǎng)的靜電粉末噴塗塗(tú)裝。噴塑工藝原理:是(shì)利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。


用靜電噴塑機把粉末塗料噴塗到鋅鋼護欄(lán)的表麵(miàn),在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於鋅(xīn)鋼護欄表麵,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫(wēn)烘烤流平固化,變成效果各異的**終塗層;噴塑效果在機械(xiè)強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。


鋅鋼護欄的噴(pēn)塑過程:粉(fěn)末塗料由供(gòng)粉係統借壓縮(suō)空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有(yǒu)高壓靜電發生器產生(shēng)的高壓,由(yóu)於電暈放電,在其附近產生(shēng)密(mì)集的(de)電荷,粉末(mò)由槍嘴噴出時,形成帶電(diàn)塗料粒子,它受靜電力的作用,被吸(xī)到與其極性相反(fǎn)的工(gōng)件上去,隨(suí)著(zhe)噴上(shàng)的粉末(mò)增多,電(diàn)荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作(zuò)用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層,然後經過加(jiā)熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表麵形成堅硬的塗膜(mó)。


鋅鋼護欄在(zài)噴塑中注(zhù)意事(shì)項:1、鋅鋼護欄噴粉過程中,要注意吊具的導電性,且(qiě)吊具上的塗層不(bú)宜太厚(hòu),過厚時可采取(qǔ)集中焚燒的方法清除用具上(shàng)的塗層;由於工件(jiàn)較重,一定要設計好掛(guà)具,要求掛具牢固可靠。


鋅鋼護欄的噴塑過程及原理



2、在噴(pēn)塑之前還要進行(háng)預烘,采(cǎi)用預烘的目的:一是除去工件上剩餘的水分,二是可以保證一(yī)定厚度(dù)的粉末塗料較好地附著(zhe)在(zài)工件的表麵,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過(guò)程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。對於護欄產(chǎn)品,根據其特點,采用自動噴槍(qiāng)另加手工噴槍補(bǔ)噴相結合的形式,目的是實時監控噴粉質(zhì)量,保證產品質量穩定.一般純聚酚粉術塗料的固化條件是200℃,10min,通過調整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。


3、采用冷風(fēng)吹幹(gàn),在吹幹的過程中,對工件進行檢查,對於(yú)允(yǔn)許缺陷,如流掛、起泡、露(lù)底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末塗料,趁工件未晾時塗程(chéng)或噴(pēn)覆於缺陷表麵,用餘熱固化對於重大(dà)缺陷需要進行返修處理,根據塗(tú)膜厚度選取不(bú)同的處理方法,一般有直接上件重新噴(pēn)粉、機械打磨、用脫膜劑處理三種方法.

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